Тепловизионное съёмка - это технический метод обследования, позволяющий определить места скрытых повреждений и дефектов, которые способствуют утечке тепла. Метод основан на дистанционном измерении тепловизором полей температур поверхностей.

Проведение тепловизионной диагностики производится путём осмотра объектов в инфракрасном диапазоне волнового спектра, измерение температуры в любой точке обследуемой поверхности.

Обнаружение скрытых дефектов. Дефекты утепления многослойных стен, протечки труб, неисправности систем отопления и водоснабжения, неоднородности материалов и даже брак монтажных работ – каждая из этих проблем имеет собственный «тепловой» портрет
Обнаружение утечек тепла через окна/откосы/стыки плит/щели в полу и т.д. Также тепловизор способен определить место дефекта в “теплом полу”.

По сравнению с другими методами контроля и диагностики тепловизионный контроль имеет следующие преимущества:

• простота диагностики;
• скорость обследования;
• точность при определении места дефекта;
• применимость в рабочих режимах эксплуатации;
• высокая информативность и наглядность;
• высокая производительность контроля;
• безопасность, бесконтактность и дистанционность;
• неограниченность перечня контролируемых объектов.

Тепловизионное обследование электрооборудования – это одна из методик дистанционной диагностики электросетей, электрического оборудования. Внедрение этой технологии позволяет быстро определить дефектные участки и оценить степень нарастающего дефекта. Это помогает обеспечить более подробный регламент технических рекомендаций для обеспечения бесперебойной работы оборудования. Цена на тепловизионное обследование электрооборудования – разумная плата за безопасность вашего предприятия.

Тепловизионное обследование электрооборудования является одним из наиболее эффективных методов диагностики с точки зрения следующих показателей:

• Скорость проведения измерений. Для определения состояния оборудования такого как разъединитель потребуется несколько секунд;
• Простота. Тепловизионная диагностика не требует отключения электрооборудования, не требует большого количества организационных и технических мероприятий;
• Получение данных о неисправности без отключения оборудования. Многие виды дефектов проявляются в виде нагрева (или его отсутствия) оборудования (либо его частей), находящегося под нагрузкой. Обычно для определения таких дефектов требуется проводить сложные электрические испытания, которые связаны с отключением оборудования и организационно-техническими мероприятиями, которые связаны с допуском бригады на испытания.